浇铸成型用于成型
有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或
螺杆式
注塑机上进行。表1是聚甲基
丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机
料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240
喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环
干燥箱内进行，处理
亚克力棒
时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备
有机玻璃板材、棒材、
管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式
挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。
工艺参数 片材 棒材 螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度 后部 150-180 150-180 中部 170-200 170-200 前部 170-230 170-200 挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃ 50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190
