是由粒状烧结
硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
用途：
主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、
钻杆接头、水力割刀、
刮刀片、刨煤机刨刀、取芯
钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
堆焊工艺：
是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。工作场地必须通风良好，以免有害健康。
规格：根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货：牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄
操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)堆焊硬质合金焊层。用YD型
焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着
合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(5)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(6)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(7)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
