我公司设计制造的脉冲
试验台，是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的（LABVIEW软件）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。
适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热
软管、暖风软管、空气
滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或
接头、
换热器、
空调器、
过滤器等。
参考执行标准：
Reference Standard: GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/ T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343
主要技术参数：
◎*高脉冲压力：80MPa,压力显示精确到0.1MPa-
◎脉冲频率：0.5-1.25Hz
◎振动频率：10-50Hz
◎曲挠频率：0.5-1.0Hz
◎试验介质：液压油或制动液
◎油温：环境温～150±3℃
◎循环次数：＞1000万次
◎试样件数：2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)
◎试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波
◎安装角度：90度或180度
◎接口间距：＞90mm
◎控制方式：
工控机 ◎动力系统冷却方式：水冷
◎外形尺寸：约2350×1600×1850mm
主要功能及特点:
1.由计算机与美国NI采集卡（LABVIEW软件）控制系统组成，采电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精确高。
2.多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，被测工件在脉冲试验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
3.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定，并可打印输出。
4.采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度。 5.试验开始时自动排除试样内的气体（针对
胶管测试），达到试验脉冲次数，自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。
6观察窗内层为防护网，外层为
有机玻璃，*大限度保障人身安全。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。
7. 液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水
冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站
油泵流量的10倍，故自身散热良好 ；为了
电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。
8.由
控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈
钢管连接。 具有不同的工装
夹具分别适合胶管和胶管总成的连接； 可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)
