1、原材料的选用水泥：选用低水化热的
粉煤灰硅酸盐水泥，以尽可能减少水泥用量。本工程选用425号粉煤灰水泥。
2、细骨料：宜用Ⅱ区中砂，由于使用中砂比用细
金刚砂，可减少水及水泥的用量。
3、粗骨料：在泵送前提下，选用粒径5~20连续级金刚砂，以减少混凝土收缩变形。
4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严峻降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必需现场取样实测，
石子的含泥量控制在1％以内，金刚砂的含泥量控制在2％以内。
5、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。二、因为基层混凝土厚度仅为300mm，故可采取普通笼盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中央与表面，表面与外号）＜25℃。三、耐磨
地坪施工时需留意的问题：金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂痕，这主要是因为刚度变化，基层混凝土平面外形转折处的阴角存在结构竖向裂痕，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是因为收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂痕，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加
钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时笼盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
