山东正一新型建材有限公司的产品引进了具有世界先进水平的结皮微发泡钢塑共挤技术，把PVC发泡树脂紧紧的包裹在钢衬的表面，实现了钢塑一体化。“钢塑共挤”专业技术代表了国际塑窗技术的发展方向和趋势，被国家经贸委列为“国家技术创新项目”，《国家化学建材推广应用”九五”计划和2010年发展规划纲要》重点推广项目之一。达到了国际*水平；得到了*的支持和房地产商的青睐。
钢塑共挤门窗成功克服了目前
塑料门窗存在已久的抗风压性能低、不能上高层建筑的难题，并从根本上解决了目前塑料门窗市场销售中存在的某些人为的偷工减料现象而保证了门窗的内在价值；公司集钢衬轧制，钢塑、铝塑共挤微发泡型材生产，钢塑、铝塑共挤门窗组装于一体，引进国际*先进的双
螺杆挤出机型，配以德国先进的微发泡工艺，使产品的表面硬度高，达到邵氏80度，中心层的微发泡更充分，从而*大化降低型材在切割、组装、运输过程中的划伤，并*大化提高了型材的保温、隔音、耐老化三大指标。使型材的表面和内在质量得到大幅度提高。钢塑共挤的问世不仅继承了铝合金硬度高、
塑钢窗保温性好的优点，同时弥补了铝合金不保温和塑钢的刚性低、抗风压性能低的不足，使我国
塑钢门窗制造技术有了质的飞跃。由于钢塑共挤门窗的抗风压性、保温性、密封性、耐腐蚀性四项指标大幅度提高，更适用于沿海地区、风沙大的西北地区，亚热带地区以及寒冷冰冻的东北地区。用钢塑共挤型材组装的门窗不易下垂、扭曲、老化等特点，更适宜于现在的特高层建筑物，弥补了其他
门窗型材带来的风险系数，大大提高了建筑工程的质量。
正一型材通过了中华人民共和国建筑工业行业标准，山东省建设机械质量监督检测中心认证，“钢塑共挤”专业技术被国家经贸委列为“国家技术创新项目”,《国家化学建材推广应用”九五”计划和2010年发展规划纲要》重点推广项目之一。达到了国际*水平，得到了*的支持和房地产商的青睐。
