功率：40kva 电流调节：可控硅调节
电源电压：380v
焊接冷板厚度：*厚4mm+4mm 长时间工作1mm+1mm至2mm+2mm
焊接冷拔丝直径：*大焊接直径6mm+6mm 长时间工作：2mm+2mm至5mm+5mm
技术数据：
项目
单位
数 据
额定容量
千伏安
40
额定负载持续率
％
20
初级电压
伏
380±10％
额定焊接厚度
毫米
2.0+2.0
*大焊接厚度
毫米
2.0+2.0
次级电压
伏
4.3-6.6
次级调节级数
级
可控硅控制
电极*大压力
千克力
＞200
电极行程
毫米
＞60
电极外伸距离
毫米
＞400
冷却水消耗量
升/小时
300
*快焊接速度
次/分
75
本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动
焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制
暖气片换散热器、太阳能
热水器、金属包装容器、钢制
保险柜文件柜、
金属丝网过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的
焊接机械强度，随机配备高性能、高可靠性微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程，根据工作需要可以选择单点点焊和循环连续点焊。与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。
1、焊接
变压器根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用盘式线圈结构。次级线圈采用二至三片
紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板的作用是连接次级线圈，同时达到与输出电极软
铜带的连接，汇流板一般也设计上了通水冷却装置。
2、上、下电极及其支承机构
上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在
气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。由于焊接的工件结构不同，焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。
电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好，以减少热量的产生，电极握杆也需要通水进行冷却。
3、气动加压装置
本焊机的气动加压装置上由
空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁
换向阀、流量
控制阀、工作气缸等几部分组成。
空气压缩机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置，一般选择低压。
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。
其作用是：
1.过滤空气中的杂质和水分，过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式，焊机会根据库存材料进行配备，对于人工排水的分
水过滤器要定期进行排水，自动排水的会在压缩机开关机时自动排水，不管何种排水方式，当过滤器中水位接近
滤芯时，一定要进行排水工作，以保证过滤器的分水过滤效果；
2.
减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力，并保持在气缸工作时压力稳定不变化。
3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的
机油，顺着气线回路送到
电磁换向阀和气缸，从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4T
润滑油，气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的，滴油量太小起不到应有的润滑作用，滴油量太大又会加快润滑油的损耗，同时也会污染周围环境。
电磁控制换向阀：电磁控制换向阀的作用是通过电信号改变气缸的动作方向，本机采用的是二位五通先导型的单线圈
电磁阀，其主要特点为换向速度快、耗电少、噪音低。为减少焊机工作时的噪声，在电磁阀的两个排气孔上都安装了减噪的
消声器。
工作气缸：工作气缸是
气动元件的执行元件，它的作用是把气压转换为直线运动，并且把压力加到焊机的上电极上，从而起到压紧工件的作用。本焊机采用的气缸为带缓冲功能的轻型气缸，缓冲量的调节可以调整气缸两端的缓冲调节
螺丝。
4、微机点凸焊控制器
本焊机的焊接控制器采用上海国龙微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个基本的点凸焊焊接工艺规程，并且可以选择单循环焊接和自动连续焊接功能。压紧时间、维持时间、休止时间的调节范围可以在0.1～4秒之间调节，焊接时间可以在0.02～3.98秒之间同步调节，焊接能量可以在10％～99％之间调节，控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能，因此可进一步提高工件的焊接质量。
5、焊机机箱箱体
本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造，导向轴采用45号钢精心加工，导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧
