工艺流程
1.设备
自2002年先后引进全套专业的现代化生产机器和设备。如全自动大型
抛丸机，全自动流水线烤漆设备，拉弯机，CNC
切割机，全自动
铣床等等， 大大提高产能和产品质量，推动了公司生产流程化管理。
2.焊接和组装
两条专业拼装焊接流水线，拥有数百名专业的焊工，在车间主管的组织下井然有序得拼框，焊接，组装，打磨等。
3.锻造
经验丰富的锻造师傅严格按照一比一的图纸锻造弯花，确保平整，垂直，各个弯花紧密连接。
4.上色防锈处理
产品经过多次打磨补灰，磨平焊点，祛除焊渣。采用热镀锌或者打砂喷锌，再加优质
底漆作为主要防锈处理， 可保证所有产品十年以上不生锈，
油漆不脱落，表面平整细腻。
5.包装
采用合适的
包装材料保护产品，避免在运输过程中损坏,保证产品完好得到达安装现场。
6.设计
充分配合客户的需要，安排专业的工程技术人员勘测现场，并将现场数据交接给设计部门。共同研究之后，熟练的电脑绘图员根据客户不同需要制作出工程图例，供客户参考，也可根据客户提供的图纸直接出方案。
7.质量管控
有一套严格的质量管控体系，有专业的质检以及车间主管管控从原材料到成品的每个阶段， 确保产品按时按质完成。
