SPUA-501耐磨衬里材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上*先进的施工技术之一。
特性 ：
★ 耐磨性是碳钢的10倍。
★ 无接缝，表面光顺。
★ 优异的耐候性、耐化学性。
★ 反应速度快，生产效率高，设备可很快投入使用。
★ 对湿气、温度不敏感，热稳定性好。
★ 优良的物理性能，对各种底材有良好的附着力。
★ 100％固含量，无VOC，*。
用途 ：
SPUA-501 耐磨衬里材料是为矿山设备衬里专门设计的，可广泛用于煤矿流槽、水泥
砂浆处理设备；
振动筛、浮选槽、洗矿
滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
主要性能指标：
固含量 100％
凝胶时间 10 秒
拉伸强度 18MPa
扯断伸长率 300％
撕裂强度 72KN/m
硬度,邵 A 85~95
附着力 10MPa
耐磨性 2.3Mg
耐冲击性 1.5Kg.m
电气强度 21Mv/m
耐水性（30d） 无锈蚀 不起泡 不脱落
耐液体介质 无锈蚀 不起泡 不脱落
耐盐雾（2000h） 无锈蚀 不起泡 不脱落
人工气候老化（2000h） 良好
密度 1.02g/cm3
以上参数均为采用 GUSMER H20/35 主机＆GX-7-400
喷枪在实验室条件下喷涂，于 23±2℃相对湿度为 50％±5％条件下固化 7 天后测试的物理性能。干燥时间（25℃） 1 分钟之内表干，10 分钟即可达到步行强度。厚度 2~10mm（视用户要求而定）
涂装间隔 ：
*短，时间不限；*长，不超过 3 小时。底材处理 金属底材应喷砂至 Sa2.5 级，并涂装配套*防锈
底漆，每道施工进行前，都应保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。混凝土应完全干燥（新制混凝土需水化、干燥 28 天）后，表面除去疏松的杂质，喷涂 1 道配套的水泥封闭底漆，底漆固化后再进行喷涂施工。
涂装方法：
施工时必须使用本公司*的高温、高压撞击
混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失，后果自负。包装规格 A 料：220 公斤/桶；R 料：210 公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。
贮存和运输：
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，隔绝火源，远离热源，贮存温度应为 15~40℃。本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为 6 个月，超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂，运输时可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的有关规定。
劳动保护措施：
在使用本产品的过程中，必须穿工作服、戴护目镜、手套、
防毒面具等劳保用品。
注意事项：
施工时底材温度应高于露点 3℃以上。
施工前将 R 组份充分搅拌至完全均匀。
A 组分未用完的涂料应充氮后密封保存。
该体系为 100％固含量，严禁加入任何稀释剂。
在密闭空间施工时，应保证良好的通风。
