SPUA-101超重防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上*先进的施工技术之一。
特性 ：
★ 固化速度快，立面、顶面连续喷涂不流挂。
★ 对湿气、温度不敏感，热稳定性好。
★ 优良的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。
★ 优良的物理性能，对各类底材均具有良好的附着力。
★ 100％固含量，无VOC，*，对环境友好。
★ 耐候性好，不粉化，不失色。
★ 涂层无接缝，外表光顺。
用途 ：
SPUA-101 超重防腐材料主要用于石油、石化、油田、化工等行业的各类混凝土
储罐及附属设施，储罐围堰、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、蒸发池、中和池、污水处理池以及排水地沟等。
主要性能指标：
固含量 100％
凝胶时间 10 秒
拉伸强度 15MPa
扯断伸长率 350％
撕裂强度 50KN/m
硬度,邵 A 85~95
附着力（拉开法） 10.2MPa
耐盐雾（2000hrs） 无锈蚀，不起泡，不脱落
击穿电压（kv/mm） >20
耐冲击性 1.5kg.m
耐磨性 17mg
颜色 可根据用户要求调制
密度 1.01g/cm
以上参数均为采用 GUSMER H20/35 主机＆GX-7-400
喷枪在实验室条件下喷涂，
于 23±2℃相对湿度为 50％±5％条件下固化 7 天后测试的物理性能。干燥时间（25℃） 1 分钟之内表干，10 分钟即可达到步行强度。
厚度 2~3Mm（视用户要求而定）
涂装间隔 *短，时间不限；*长，不超过 3 小时。
底材处理 ：
金属底材应喷砂至 Sa 2.5 级，并涂装*的防锈
底漆，每道施工进行前，都应保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。混凝土应完全干燥（新制混凝土需水化、干燥 28 天）后，表面除去疏松的杂质，喷涂 1~2 道配套的 SPUA-D400 混凝土*封闭底漆，底漆固化后再进行喷涂施工。涂装方法施工时必须使用本公司*的高温、高压撞击
混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失，后果自负。
包装规格 ：
A 料：220Kg 公斤/桶；R 料：200Kg 公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。
贮存和运输：
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，隔绝火源，远离热源，贮存温度应为 15~40℃。本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为 6 个月，超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂，运输时可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的有关规定。劳动保护措施在使用本产品的过程中，必须穿工作服、戴护目镜、手套、
防毒面具等劳保用品。
注意事项：
1. 施工时底材温度应高于露点 3℃以上。
2.施工前将 R 组份充分搅拌至完全均匀。
3.A 组分未用完的涂料应充氮后密封保存。
4.该体系为 100％固含量，严禁加入任何稀释剂。
5.在密闭空间施工时，应保证良好的通风。
