特 征：晶莹剔透、抗折弯、耐老化、不黄变、附着力特强、固 化速度快 适用范围：LED软
灯条、PVC标牌、汽车面板、摩托车花贴纸、
不干胶标牌等高档、高要求产品的滴胶、披覆 混合比例：A1：B1 干燥时间：常温12小时 60℃1.5小时
产品说明以及操作规范
双组分
聚氨酯树脂
[简介]双组分聚氨酯树脂是目前*广泛使用的制造高档商标材料，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、**变硬和它的长久稳定性。双组分聚氨酯树脂，清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。
[产品特性]
产品特性 PU-26 PU-28 PU-22 PU-33
固化特性 软性 硬性
颜色 清澈透明
比重@25℃,(A/B) 1.02/1.05
混合比A ：B(重量比) 1:1 1:1
粘度@25℃, (A/B) 500/300 600/350 800/350 200/500
硬度，shore A@23℃ 72 72 68 SHORE D 85
使用时间@25℃，100克 20分钟
固化时间@25℃ 12小时
固化时间@60℃ 60分钟
注意:手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。
聚氨酯树脂易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间*好有
抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。
[使用注意事项]
1.称量与混合：以上产品均为双组分材料，混合比是以重量计算的，准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时，请按同一方向慢慢搅拌，以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物，则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀，会导致胶面发粘、起波纹。
2.除气泡方法：*为有效的方法产将配好的胶液抽真空，或用机滴。
3.安全问题：本品（特别是B组分）与皮肤接触可能会发生过敏症，请尽量防止皮肤与本品接触。如果接触到，请用大量清水清洗。
4.储存寿命：A、B组分分开储存于干燥阴凉的密封容器内可保留六个月.
注：本说明书仅供参考，不具任何保证性质，请先试验产品适用性。
