一）主要性能技术参数
釜体外径径 φ2650mm 有效长度 5000mm
釜体有效直径 φ2500 mm 理论容积 --立方
设计压力 1.58 Mpa *大工作压力 1.3Mpa
设计温度 150℃ 工作温度 128℃
介质 空气 釜内轨距 950mm
装机功率 约115 KW 实际工作功率 110KW
开门型式 电动单侧开门 *大玻璃尺寸(高) 2200mm
设计产能 200~300平方/釜
整机加热分三区红外线加热，分别为侧面左右两边和底部，加热方式布局合理。釜体材质为16 MnR，釜内保温采用
硅酸铝棉毡，厚80-100mm，整体保温效果非常好，防止热能丢失节能环保。釜内设有良好的釜体分流
不锈钢导风板，上方为不锈
钢带冲孔网格不锈钢全部采用
304不锈钢整体设计大方美观。导风板内侧为冷却系统，所有冷却管厚度为3Mm四周缠绕
散热片，无缝
钢管使用寿命长，安全不易爆裂。釜体底部为矩形
不锈钢网状踏步，方便人员进出维护。釜体外部装有机械
温度表、
压力表、电子
温度计、电子压力表
变送器，自带数字显示便于观察、维护。冷却水的进出口在椭圆
封头上与地面平行，并有
冷却器排空装置，防止冷却器积水在受热状态下结水垢。进排气
电磁阀和排气电磁阀等安装在
管道上，电磁阀选用耐
高温电磁阀使用寿命是其他牌子3倍。釜上配有安全装置
安全阀确保使用安全。
（三）主要技术特点
1、釜门摆合及釜
门锁紧为电动，每一步到位均有安全设置，以便进行相应操作保证有序和安全生产。
2、釜加热系统，采用标准管式加热元件，功率设置合理，三区加热。
3、冷却系统采用国家标准冷却器配置。冷却面积大，同
加热器同装于风扇两侧风道内，结构紧凑，冷却效果好。装有冷却器积水放空环网，防止结垢。
4、电控系统：真正实现了无人值守，程序从开始到结束为自动控制。
A、釜体生产工艺控制：来自国外技术。所有焊缝100％进行探伤，向顾客方提供探伤报告、内检报告、试验数据。提供送检资料，让设备顺利落户。
B、工艺程序由
PLC控制，电气元件均为中外合资企业产品。设定好参数自动运行。
C、在升温升压过程中，设有温度等压力、压力等温度的控制程序，以保证温度和压力按设定工艺曲线同步运行。在恒温恒压过程中，设有自动补温、补压控制。
D、设有双层超温超压报警，及超温超压自动保护，确保安全生产
