主要组成：该漆是由环氧树脂、玻璃磷片、
颜料、
填料、增塑剂为一组份，
固化剂为另一组份而调制成的分装涂料
用 途：适用于钢铁设备表面、
管道、贮槽、水泥面防化学腐蚀，特适用于重腐蚀环境，漆膜坚韧、耐水、耐酸、碱、盐腐蚀，具有良好的耐盐雾和湿热性能。
产品数据：颜 色 各色
闪 点 32℃
固体含量 66％
比 重 1.2～1.4㎏／L
理论涂布率 7～9m2/㎏(以25～35微米干膜计)
实际涂布率 允许适当的损耗系数
施工数据：无气喷涂 *使用l7 ～ 23号
喷嘴气体压力 170 ～ 220公斤／平方厘米
刷涂或滚涂 适用
传统喷涂 适用
混 合 比 甲:乙=22:3或22:4、22:6(重量比)
稀 释 剂 *稀释剂(不超过总体积5％)
适 用 期 混合后在23℃6小时内用完，配好调匀后须先熟化30分钟使用
干燥时间 23℃
表 干 实 干 硬 干 复 涂 间 隔
3小时 24小时 7天 * 短 * 长
24小时 7天
配套及表面处理：
表面处理：喷砂除锈表面达到Sa2.5级或机械除锈表面达到ST3级。表面粗糙度达到30～70微米。
前道配套用漆：环氧玻璃磷片
底漆、环氧
富锌底漆、铁红
环氧底漆、云铁环氧
防锈漆、云铁环氧中间漆、红丹
环氧防锈漆等漆。
施工条件：施工表面与
油漆本身的温度不得低于5℃，施工表面必须清洁干燥，温度高于露点3℃以上，以避免凝露。相对湿度应在40～65％之间，在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
贮 存：贮存于凉爽干燥的环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
包 装：H52-26甲组份，20升容器装22公斤；
H52-26乙组份，5(10)升容器装3公斤(4公斤、6公斤)。
安全措施：有关施用本产品一般措施为
(甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套、目镜、面罩、涂防护油等)。
(乙)保持通风良好。
(丙)如皮肤为油漆所沾染，应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
(丁)由于这些产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
附加说明：实际使用量可根据施工环境，被涂物体的几何结构和天气条件等而不同。
供应环氧
防腐漆、
聚氨酯耐酸防腐漆、GZ-2新型高分子
防腐涂料、IBN8710互穿网络防腐涂料、航空标志漆、道路
反光漆、
夜光漆、荧光漆、内外墙
乳胶漆、
钢结构*
氟碳漆、氟碳
外墙漆、有机
防火堵料、
防火包、超薄
型钢结构
防火涂料、无机
防火板等
