产品特点：
双组份
改性环氧树脂胶粘剂，粘结强度高，操作方便，与碳纤维有很好的适配性，渗透力强，能很好的深入混凝土表层。耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性能优良。固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长。种类齐全，特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的冬期
结构胶，保证冬季正常施工。
产品用途
在梁、板、柱表面粘贴
碳纤维布加固补强。
主要技术性能指标
（一）底胶
组份 甲、乙双组份 可操作时间（min） 20~40
指触干时间（20℃ h） 2~4
正拉粘接强度
（Mpa） 2.98且C60混凝土破坏 *比例（重量比） 甲：乙=2：1
（二）找平胶
组份 甲、乙双组份 可操作时间（min 30
指触干时间（20℃ h） 0.5~1
正拉粘接强度
（Mpa） 2.98且C60混凝土破坏 *比例（重量比） 甲：乙=2：1
（三）浸渍胶
组份 甲、乙组份
粘贴碳纤维片材固化后的基本性能
抗拉强度(Mpa) 36000 伸长率 1.7%
弹性模量(Mpa) 2.4×10⁵
浸渍胶的基本性能
胶
体
性
能 抗压强度(Mpa) 75 粘
接
强
度 钢-钢粘接强度(Mpa) 21
抗拉强度(Mpa) 42 钢-钢剪切强度(Mpa) 16
弹性模量(Mpa) 1.5×10³ 钢- 砼粘接强度(Mpa) 3.5
伸长率（%） 1.7
可操作时间（min） 40 接触干时间（20℃ h） 1.5
*比例（重量比） 甲：乙=2：1
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求
使用说明
1. 基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，
修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。
2. 调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。
3. 涂刷底胶：将按比列混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。
4. 粘贴碳纤维：
① 用硬
毛刷将调好的MT-202浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300～500g∕㎡。
② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，
粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上
接头搭长度应为10-20cm。
③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.
④ 静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。
⑤ 多层粘粘，可重复以上操作。
⑥ 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。
施工要点
施工前用根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制*佳配方
用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净
粘贴碳纤维片材时要使浸渍胶充分浸透片材并且布得损伤碳纤维片材
注意事项
1、 配胶时，应在适当的通风环境下进行。
2、 操作人员使用安全镜，配戴防护面罩。
3、 雨天、霜雾天气不得进行户外施工。
4、 碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离
电源，避免发生触电伤亡事故。户外靠近带电体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。
5、 碳纤维布纤维方向为单方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。
包装贮存
1、 密封包装，存放或使用时必须远离火源，避免日光直射。
2、 包装规格：甲：20公斤∕桶，乙：10公斤∕桶。
