传统的
混泥土搅拌车凝固水泥拆除方法： 使用
风镐“干刨” 拆除，像“蚂蚁啃骨头”一样，作业条件差，劳动强度大，噪声高，震动冲击和粉尘污染严重，有害身体健康，工作效率低。不能满足生产要求和环保要求。
采用液压劈裂器劈裂新工艺，能大块大块地分裂、破碎、拆除混泥土，效果十分显著，效率高。同时，其操作方便、简单，安全环保，可以极大地降低拆除成本和工人的劳动强度，改善工作环境。
适用于混泥土搅拌车凝固水泥拆除的液压劈裂器系统典型配置如下：
配置：1 台移动式液压动力站，1 ~2台劈裂器，高低压液压连接管，以及相应的快速
接头、扩大衬块、特殊
润滑脂等。
液压劈裂器的施工方法
用
凿岩机在混泥土块上每隔 20 - 50cm 左右，钻一排直径为 42 – 44 mm 的孔，其深度不低于430 mm。
启动液压动力站。将一台或多台劈裂器放入钻好的孔中。插入的孔深要确保劈裂器的中间楔块完全伸出后至少还有2cm 的多余空间。
※操纵劈裂器上的操作手柄，使中间楔块伸出。十几秒钟以后，在*高可达63Mpa 液压力的推动下，强迫夹在两边的一对反向楔块向孔的两壁撑开，产生 290 吨（单台劈裂器）的力使得混泥土块出现裂纹，并被分裂、分离开。
※ 搬动操作手柄，缩回中间楔块，拔出劈裂器。完成一个工作循环。
※重复以上分裂过程，将混泥土块分裂成可以搬动或天车可以吊动的大块。然后将其搬开或吊出。
施工技巧主要掌握两点：分裂方向要有临空面，使抵抗力*小；钻孔的间隔距离
合适，以提高工效。
劈裂器工作特点
环保好：采用非爆破技术，清洁、静音作业，没有震动、冲击扰动，不产生粉尘、噪声。在厂房内、运转设备附近作业互不干扰，对槽体和
钢结构件无损伤。
力量大：单台劈裂器的实际分裂力可达290 吨。数台劈裂器同时使用，实际总分裂力则数倍增加。
工效高：十几秒钟就可完成一个分裂作业周期。
质量好：工作可靠，分裂、拆除效果好。
成本低：运转费用低，极少维修、保养。
便于操作：结构轻巧，一个人即可在狭窄的场地操作。
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