DUT5500焊缝*数字超声波
探伤仪适用于
钢结构制造、建筑结构、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、
锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
焊缝*数字
超声波探伤仪的详细介绍
DUT5500焊缝*数字超声波探伤仪适用于钢结构制造、建筑结构、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术*。全数字真彩色
液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自 由设定。高性能安保
电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把 持，经久耐用，引导行业潮流，适用于GB、EN、AWS各种标准。
DUT5500焊缝*数字超声波探伤仪 功能特点：
波峰记忆：焊缝*实时检索缺陷*高波，记录缺陷*大值
Φ值计算：斜探头焊缝探伤找准缺陷*高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG： 焊缝探伤曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放（检测动态录像功能）
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。
DUT5500焊缝*数字超声波探伤仪 技术指标：
检测范围： DUT5500（0~10001）mm
工作频率： （0.5~15）MHz
声速范围： （1000~9999）m/s
动态范围： ≥32dB
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >40dB（5P14）
灵敏度余量： 60dB（深200mmФ2 平底孔）
数字抑制： （0~80）%，不影响线性与增益
电噪声电平： ≤10%
探头类型： 单探头、双晶探头、穿透探头
闸 门： 进波门、失波门；单
闸门读数、双闸门读数
报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警
电 源： 直流（DC）9V；
锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 263×170×61（mm）
环境温度： （-10~50）℃
相对湿度： （20~95）%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
放大接收
硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.5~15）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增
益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
DUT5500数字超声波探伤仪 标准配置
1. 主机
2. 锂电池组
3. 直探头2.5MHzø20
4. 焊缝*斜探头2.5MHz6×6K1、5MHz8×9K2、5MHz13×13K3
5. 标准焊缝试块CSK-IIIA
6. 探头连接电缆
7. 耦合剂 中文说明书及资料
8. 通讯软件
9. 3A/9V
电源适配器
