该产品是快速固化、厚浆型双组分涂料，不含挥发有机物。A组分为MDI改性物，R组分由端氨基聚醚、扩链剂、
流平剂、
颜料等构成
特点：
涂层致密性、柔韧性、弹性优良，力学强度高。
适用范围：
可用于工业厂房、大型大建筑屋顶、冷库保温、大坝、桥梁、地下工程、污水处理设施、游泳馆、发电厂等设施的防水保护。
技术指标：
固体含量（质量），％： 100
粘度（25℃），mPa•s： ≤1000
密度（25℃），g/m3： A：1.080~1.160； R：1.030~1.100
涂布量（干膜厚1mm），kg/m2： 1.05~1.10
体积混合比（A：R）： 100：100
凝胶时间，s： 5~30
触干时间，s： 60~150
固化时间，h： 24
达到*佳性能的时间，d： 7
抗拉强度，MPa： ≥10
延伸率，％： ≥300
硬度（邵氏A）： 80~90
撕裂强度，kN/m： 55
服役温度，℃： -30~120
耐紫外线老化，3000h： 不失效
施工说明：
1、基材处理：混凝土基材在表面处理前，应做到表面平整（对重要地面要做到平整度不大于2mm/m）。新混凝土基材应充分养护（时间28天以上），做到完全固化，达到工程所需的质量指标。基材应充分干燥，含水率在8％以下。pH值＜10。
对于钢铁表面，要求喷砂除锈应达到GB/T8923规定的Sa2.5级。若限于条件，也可手工除锈，但必须达到St3级。
2、根据具体要求可以使用配套
底漆（通常是
聚氨酯类或环氧树脂类），进行基材底漆的喷涂、辊涂或刷涂，以保证聚脲涂料和基材的附着力。
3、喷涂聚脲涂料作业时，应使用双组分高压、高温、无气撞击内混合、机械自
清洗设备进行喷涂施工。工艺压力为2000psi（14.0MPa）～2500psi（17.3MPa），工艺温度为60～70℃时，可实现充分雾化和混合，获得优质的涂层。
包装：
A组分240kg/桶；R组分200kg/桶
贮存：
由于A组分的活泼性，极易与水反应生成不溶性脲，使粘度升高，并放出二氧化碳，造成鼓桶，因此贮存中必须防止水分的进入。开封后，应用干燥氮气保护，贮存温度为10～30℃。R组分为极易吸潮性树脂，开桶后用干燥氮气保护。0℃以下，A组分会有结晶析出，应在70℃快速加热以后使用。贮存中严禁雨淋、暴晒。
在适宜贮存条件下，有效期为一年。
注意事项：
使用过程中含有少量蒸汽挥发，注意排风。
吸收蒸汽过量会引起呼吸道过敏反应，应穿戴整套的防护用具（如
防护服、手套、防护镜等）进行施工操作。
一旦溅到眼睛，立即用流动清水冲洗，至少15分钟。
皮肤接触后，脱掉被污染的衣服，用大量水冲洗皮肤。
吸收蒸汽过量会引起呼吸道过敏反应，应穿戴整套的防护用具（如防护服、手套、防护镜等）进行施工操作。
